溶劑型涂布機 | 使用中出現(xiàn)磨損如何解決辦法？

　  溶劑型涂布機使用中出現(xiàn)磨損如何解決辦法？ 涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修.復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。

     溶劑型涂布機使用前，清潔的涂布機繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設備（如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機）聯(lián)機運行時，從側面裝版更為便利。

     溶劑型涂布機不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了工作起來更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，工作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向溶劑型涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。

     溶劑型涂布機出現(xiàn)裁刀下落不到位，產生連刀現(xiàn)象；裁刀的下落高度過低，使刀條的刀痕過深，形成切口不光潔或刀條破裂，裁刀切入刀條的正常深度為0.5～1mm；刀刃變鈍和刀條不平整也易產生連刀或切口不光潔等現(xiàn)象。