1、熱熔膠涂布機(jī)涂布單元

　　按不同的機(jī)臺設(shè)計(jì)，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的結(jié)果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(涂布、點(diǎn)狀涂布…)。特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，可復(fù)合機(jī)出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

　　2、熱熔膠涂布機(jī)干燥單元

　　烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助)，也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性重要。

　　3、熱熔膠涂布機(jī)熱壓單元

　　熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活程度及貼合的好壞有關(guān)。

　　4、熱熔膠涂布機(jī)冷卻單元

　　貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進(jìn)膠水結(jié)晶，提高初期接著力，避免貼合材質(zhì)在卷取時(shí)移位。

　熱熔膠涂布機(jī)主要特點(diǎn)：

　　1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調(diào)整。

　　2、 溫度控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PID控制，誤差在1℃以內(nèi)。

　　3、 冷卻裝置擴(kuò)大了基材的應(yīng)用范圍。

　　4、 高精度的硬質(zhì)合金鋼模頭保證了高品質(zhì)的涂布質(zhì)量。

　　5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。

　　6、 配置了精密計(jì)量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。