保護膜涂布機涉及到哪些控制系統(tǒng)？

保護膜涂布機紙幅通常比樹脂從模具中擠出的速度快得多，產生的涂層厚度與速度比和狹縫間隙成比例。

保護膜涂布機層壓：擠出層壓是相似的歷程，差別之處在于擠出的熱熔融樹脂充任第二質料網(wǎng)的粘合介質。

保護膜涂布機共擠：共擠出也是相似的技巧，不過兩個或更多個擠出機持續(xù)到單個模頭上，其中將獨自擠出的熔體放在一起并^終擠出成多層薄膜。

保護膜涂布機涂布體系：采用網(wǎng)紋涂布（正壓與逆擦膠2種涂布連結型式）的涂布方式，融合有4根網(wǎng)紋輥、帶膠程度面控制體系、雙面刮刀、鋁合金壓板和過渡輥等裝置。行動型式為膠輥與脫模和均膠采用氣缸控制高低行動并加限位保護，氣壓可以調治，采用電磁閥控制。

保護膜涂布機母卷輸送體系：采用單工位提高式放卷方式，融合有2根3英寸凸鍵氣脹軸，5kg磁粉制動器控制放卷張力，整體機架采用epc液壓自動糾偏和善動接膜機構，包管放卷歷程當中機器運行鞏固，進步生產服從。

保護膜涂布機冷卻體系：表面鍍硬鉻冷卻輥對膠帶舉行冷卻、塑形、并融合有表面滾花鍍特氟龍防粘層的動力輥、丁晴橡膠材質的弧形舒張輥，鋁合金材質的過渡輥和epc液壓地洞糾偏器等裝置，為收卷整齊美觀供應包管。

保護膜涂布機加熱烘關體系：采用電、熱風、蒸汽、導熱油等多種加熱方式。表里壁、風膽均采用冷軋板制作；噴嘴采用冷軋板制作鍍白鋅制作。里面充填80毫米溝瀆超細玻璃棉，可以使得溫度保持在105-115攝氏度，包管涂層合乎工藝要求。